Sansuiso labの開発技術で水を電気分解する時の課題を解決した特許技術を応用した再生可能エネルギ－燃料削減装置を製品化した。
電気分解は産業界の最大の課題である電気消費量を極小に実現した電気分解装置がコア技術が中枢である。具体的にはつぎのとおり。
- 液体化石燃料に酸水素混入比率は１％～５０％まで任意に設定できる。（●結論 液体化石燃料に酸水素を30％混入することで燃料削減効果が５０％実現する可能性が確立できた。）
- 気体化石燃料（主とし都市ガス・ＬＰＧ）は研究開発中である。
- 燃料削減装置は既存燃料と混合燃料はHybrid方式でも対応できる。
- 外燃機関、燃料削減装置は燃焼温度・燃焼時間と既存燃料消費量の３要素で評価する。
電気分解装置の大型化により再生可能エネルギ－酸水素ガス100％のエンジン発電機を開発に取り組んでいる。
エンジ酸水素ガス発電機の設計・製品開発機を実施実証中である。
燃料水を電気分解による再生可能エネルギ－酸水素ガス（HHOガス）を活用することで発電機を駆動させる発電機容量として3～10ｋｗ/Ｈを標準製品とする。
なお、現在5ｋｗ/Ｈの稼働可能な再生可能エネルギ－酸水素ガス発生装置で3ｋｗ/Ｈ発電機の実証実験を実施。
再生可能エネルギ－酸水素ガス100％ガス
燃料発電機システム
レシプロエンジン（英語: reciprocating engine）は、往復動機関あるいはピストンエンジン・ピストン機関とも呼ばれる熱機関の一形式である。
発電機用再生可能エネルギ－
ＨＨＯガス発生供給装置
（５ｋｗｈモデル）
※出荷の商品は全体をカバーで囲んで中味は見えない仕様となります。
簡単コメント
- 主装置構成は電気分解槽装置と低電気安定装置
- 消費するガス発電機の消費量に応じたガスの生産と供給を行う
- 端的に言えばガス燃料に燃料水を電気分解した再生可能。エネルギーの酸水素ガスを供給するだけで発電機は駆動する
- 酸水素ガスの生産は消費量に応じた生産を自動的に制御する
- 本システムは酸水素の燃料供給パイプの圧量を常時センサーで把握して制御している
- 燃料水の供給は自動供給で構成する
- 発電する電気コストは概算ｒｕｎｎｉｎｇ費用は極小/ｋｗｈである。
●効率では5kwh発電機では再生可能エネルギーで賄う。
①発電に消費する電気は1.8ｋｗｈで
②余剰電気として3.2kwhが使用できる
③発電時のCO2ゼロ。
リミッターの制御信号表示（パネル）
●青ランプはHHOガス生産中を示す。
●赤ランプはＨＨＯガス生産ストップを示す。
酸水素ガス100％ガス燃料発電機システム
（3ｋｗ/ｈ～5ｋｗ/ｈ機器構成）
ガソリン発電機とＨＨＯガス発生装置の設備セット関係
- ガソリン発電機とＨＨＯガス発生装置はシンプルである。
- ＨＨＯガス発生装置はガス発電機の消費ガス量に供給するだけである。
- 発電機の容量に応じてＨＨＯガス発生装置も対応は可能です。
- ＨＨＯガス発生装置はガス発電機に自動供給運転で対応します。
- ガス発電機のｋｗ/ｈのrunningcostは水であるため極小となります。
※既存のガソリンエンジン発電機を改良調整しＨＨＯガス発電機として利用する。
